砂带外圆抛光机操作使用(yòng)说明
砂带外圆抛光机操作使用(yòng)说明：
外圆抛光机操作的关键是要设法得到最好的抛光效果和最大的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用(yòng)较粗的磨料，以保证有(yǒu)较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用(yòng)最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
不锈钢外圆抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新(xīn)磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物(wù)局部磨损太快，外圆抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物(wù)及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小(xiǎo)时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用(yòng)减小(xiǎo)，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。為(wèi)了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过６００ｒ／ｍｉｎ；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间長(cháng)些，因為(wèi)还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有(yǒu)均匀细致的磨痕，有(yǒu)待精抛消除。
圆管抛光机主要用(yòng)于五金制造、車(chē)辆配件、钢木(mù)家具、仪表机械、标准件及電(diàn)镀行业的除锈和抛光，是圆管、圆棍、细長(cháng)轴抛光的最佳选择。圆管抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。圆管抛光机具有(yǒu)工作效率高，工件表面粗糙度好，性能(néng)稳定，该机导轮转速变频控制（可(kě)选），因此无论工件直径大小(xiǎo)，也可(kě)加工到理(lǐ)想目的，是圆管、圆棒、细長(cháng)轴、石英棒抛光的最佳选择！